使用方法
1·將上吊點取出,并順直,查看下吊點是否有翻轉(zhuǎn)等問題。
2·提起上吊點并固定,提起時,查看鏈條是否有錯扭等問題。機體上吊點安裝于架體之上,并固定好,讓機體自然下垂,并檢查機體鏈條是否順直,有無錯扭翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)鏈條錯扭,首先,向鏈條翻轉(zhuǎn)反方向翻轉(zhuǎn)下吊點,直到鏈條無扭曲。
3·固定下吊點:首先把下吊鉤與傳感器連接,固定好,然后,上緊上吊點絲桿,調(diào)整機體張緊度直到機體相對應(yīng)的控制系統(tǒng)分控顯示300-400公斤。
4·固定中節(jié):開啟機體相對應(yīng)的控制系統(tǒng)分控箱手動調(diào)節(jié)開關(guān),直到可以把中節(jié)安裝于附墻支座之上。
5·安裝防雨罩,以避免水泥,石渣,雨水等雜物進入機體內(nèi)部,對機體產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的事故。
常見問題
一·鏈條
1)·因張緊度不夠,鏈條?屯積?,機體運行時,容易導(dǎo)致卡鏈。發(fā)生位置:過輪。解決方法:在掛中節(jié)前需張緊鏈條,保證鏈條不?屯積?。
2)·鏈條翻轉(zhuǎn),運行不順暢,導(dǎo)致卡鏈,發(fā)生位置:過輪。解決方法:翻轉(zhuǎn)下機頭,直至鏈條順暢,方可使用。(注:此問題在使用360度旋轉(zhuǎn)中節(jié)后問題可排除)
3)·機頭進異物(水泥,鐵銷等硬物)。發(fā)生位置:機頭。解決方法:使用前,應(yīng)檢查機頭內(nèi)是否有異物,并清理干凈,方可使用。
4)·鏈條生銹,導(dǎo)致鏈條整體垂直度不夠。發(fā)生位置:上吊點和機頭。解決方法:鏈條定期做保養(yǎng)維護。
5)·架體中吊點與上,下吊點位置不垂直,導(dǎo)致機體在運行時,鏈條沒有在同一直線上運行,導(dǎo)致卡鏈。發(fā)生位置:過輪和上吊點。解決方法:使用前,確保架體上,中,下吊點在同一直線上,保證機體自然垂直。
6)·多機位同步運行時,個別機位接錯線或掛反中節(jié),導(dǎo)致機位逆向運行,造成機體反向受力,導(dǎo)致循環(huán)鏈斷裂。發(fā)生位置:循環(huán)鏈。解決方法:各機位在安裝時要檢查機體是否安裝到位,接通電源后要依次單個調(diào)試,確保各要機位統(tǒng)一方向運行。
二、電機
1·電機罩殼磕碰,導(dǎo)致電機剎車出現(xiàn)問題:
1)失靈:電機運行時,運行力度不夠或機體停止運行時,鏈條出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。
2)抱死:電機不工作,發(fā)出嗡嗡聲,機體不運作,造成電機堵轉(zhuǎn),電流過大,嚴重時導(dǎo)致電機燒毀,出現(xiàn)抱死問題時,應(yīng)及時斷電,維修。
注:電機出現(xiàn)磕碰問題后,不建議使用,應(yīng)進行更換,維修。
2·線路問題
1)接錯,接虛線(缺相),造成電機無法啟動,嚴重時可導(dǎo)致電機燒毀。
2)主接入電纜線號低,產(chǎn)生壓降,導(dǎo)致電機運行不同步。